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hdpe双壁波纹管管道安装施工工艺

检查井与管道的连接

1、管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚粘接剂、粗砂做成中介层，hdpe双壁波纹管，然后用水泥砂浆砌入井壁内。

2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。

3、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或砼浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。

4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于50mm，上边宽20mm，底宽30mm，底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。双壁波纹管

双壁波纹管给排水管道施工方法:

管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。

检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。

开挖沟槽、做基础应注意：

a.沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。

b.沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

c.管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。

d.基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，---宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。双壁波纹管

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hdpe双壁波纹管的热处理

热处理在hdpe双壁波纹管的制造工艺过程中及在波纹管获得弹性性能上，双壁波纹管价格，是和重要的工艺。

制造波纹管材料，按强化方法可分为加工硬化型和弥散强化型两种。常用的加下硬化材料有h80、qsn6.5-0.1、nicu28-2.5-1.5、1cr18ni9ti及00cr17ni14mo2等。它们在再结晶退火或者淬火固溶处理后，形成单一的α固溶体或单一奥氏体，具有优良的塑性变形性能，能够满足变径、变薄和成形工艺要求，在hdpe双壁波纹管成形时的冷变形过程中，材料产生加工硬化，gh4132、gh4169等。它们在淬火固溶状态下，形成单一过饱和固溶体，具有优良的塑性，能满足冷加工塑性变形性能，在波纹管成形后的时效热处理时，析出弥散的强化相使材料得到强化，从而使hdpe双壁波纹管获得优良的弹比性能。

波纹管热处理的目的有二：一是在波纹管制造工艺过程中，消除加工硬化，恢复塑性；二是强化材料，获得弹性。

hdpe双壁波纹管热处理有内在和外在的要求。内在是热处理后使材料获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能；外在主要是热处理后的表面氧化程度。双壁波纹管

hdpe双壁波纹管开机过程中的注意事项

随时监测主电机、减速箱的温度和声音，如有异常，及---告设备管理人员，确定是否停机；

水套的材质较软，更换规格时不能与金属物相撞，处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨；

成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常要及时更换和处理；双壁波纹管

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