pe管焊接焊缝检验无论是pe100级给水管、pe燃气管,pe管压力1.6,优良的pe管焊接口主要目测和对比检验特征如下:
1、pe管焊接卷边的表面应饱满光滑,无气泡和缩孔缺陷。
2、pe管焊接的焊缝两边圆形卷边应均匀,卷边宽度应相近。
3、焊接的管端口错边不应超过管壁厚的10%。
4、当焊接连接的两端分别是管材和注塑管件时,管件一侧的卷边形状不规则,这是注塑工艺特点所造成的,并非异常,此时可检查管材一侧卷边情况。当管材或管件之间熔体流动速率不同时,翻边可能不对称但仍然满足要求。建议通过试验来确定可接受的卷边特征,在冬季施工还要注意设置临时的保温措施。pe管焊接注意事项虽然繁琐,但每一步都是十分重要。要按照步骤和要求的方法进行,才能---pe管的使用性能,并有效延长其使用寿命。

pe管的安装流程:
(1)同时加热管材、管件,然后承插,承插---后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(2)将热熔机模头加温至20左右;
(3)用管剪根据安装需要将管材剪断;
(4)自然冷却;
(5)在管材待承插---处标记号;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用
施工步骤:
1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,---两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接。
4、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5、熔融对接:是焊接的关键,pe管压力有哪些,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
6、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,pe管压力,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
7、对接完成:冷却好后松开卡瓦,pe管压力0.6,移开对接机,重新准备下一接口连接。

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